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 豬糞是很好的農(nóng)家肥，也是培肥改良土壤的優(yōu)質(zhì)有機肥資源。但如果按過去那種自然堆漚發(fā)酵處理，存在如下幾個弊端：一是堆漚時間長（4-6個月），效果差；二是長期堆置既占場地，又對周圍環(huán)境造成污染；三是自然堆漚發(fā)酵糞便呈爛濕狀、具惡臭，難以運輸，也很難直接施用。

預處理堆放場建造及預處理技術(shù)

（一）預處理堆放場建造

生豬糞便含水量高、黏性重、通氣性差，不能直接發(fā)酵、應在預處理廠經(jīng)過預處理后才能進入發(fā)酵槽發(fā)酵。

豬糞便發(fā)酵做有機肥的方法和步驟

1、將豬糞制肥原料以條剁狀堆在平整的地面上。（槽式翻拋機直接將物料放入槽內(nèi)），堆寬和設備的翻堆寬度相等，高度盡量堆高，長度盡可能的長，如50米、100米等，地面要平整，水泥、土地均可（只要平整，有一定硬度就行）每生產(chǎn)一萬噸要求場地5-6畝，槽式翻拋機占地面積會相對小一些）。

2、將堆好的畜禽糞便及其它物料、生活垃圾、污泥等制肥基料撒上生物發(fā)酵菌劑，（本單位提供技術(shù)及發(fā)酵菌劑）。

3、用翻堆機或槽式翻拋機將豬糞（含水量應在50%-70%），發(fā)酵菌劑等均勻混合翻拌，3-5小時可以除臭，16小時升溫至50度，溫度達到55度時，再次翻堆增氧，以后每當物料溫度達到55度時開始翻拌，起到均勻發(fā)酵、增氧、降溫的功效，重復后一道工序直至徹底腐熟。

4、如果豬糞含水量太高，可以添加含有機質(zhì)、比較干燥可以吸收水分的輔料或用回流的方法將上次干燥的肥放在下面形成條剁狀，豬糞含水量較大放在中間，使上面的水份滲到下面再進行翻拋。

5、一般的成肥過程要7-10天，因各地氣候不同，也許會到10-15天，物料便會徹底腐熟，真正實現(xiàn)無臭味、無病菌、蟲卵、雜草種子、腐殖質(zhì)含高，鉀素含量增高等。

6、如果要把粉狀肥做成顆粒肥堆制

自然腐熟將要腐熟的豬糞通過豬糞處理機（也叫固液分離機、螺旋擠壓式固液分離機、豬糞脫水機、豬糞固液分離機、豬糞干濕分離機等等）脫水后攤在水泥地上或覆蓋塑料膜的泥地上，將豬糞堆成高1.5～2米、寬1.5～3米的長垛，垛長視場地大小和豬糞多少而定。其中加入適量水（55%左右），然后蓋上塑料薄膜，使堆肥自然發(fā)熱達50℃以上，殺滅病原菌、寄生蟲卵。注意糞堆不要太密閉，以免缺少氧氣，微生物無法大量繁殖，可以在腐熟時摻入一定量的鋸末、礱糠或稻草、小麥、玉米等作物秸稈，并使薄膜與糞堆有一定的間隙，以提高透氣性，補充氧氣，促進微生物的快速、大量繁殖。還可在豬糞內(nèi)撒入過磷酸鈣、沸石、生土等吸附劑，吸附發(fā)酵過程中產(chǎn)生的臭氣。

3.生物制劑腐熟如上法，但在腐熟前，將腐熟劑如激抗菌均勻噴灑到豬糞上，再堆制或翻入土壤，以快速除臭、腐熟。用這種方法腐熟豬糞速度快、效果好。

4.蚯蚓處理向裝豬糞的裝置內(nèi)放入經(jīng)過專門飼養(yǎng)的蚯蚓，經(jīng)其消化排出蚯蚓糞，直接用做肥料，無需發(fā)酵。該法可節(jié)省能源，利用自然界的生態(tài)循環(huán)，使豬糞達到無害化，但處理量少，處理過的豬糞含水量高。